陽極氧化-海盈精密五金(在線咨詢)-鋁合金陽極氧化：

鋁陽極氧化可顯著改善鋁合金的耐蝕性能，提高鋁合金的表面硬度和耐磨性,經(jīng)過適當(dāng)?shù)闹幚砗缶哂辛己玫难b飾性能。鋁及其合金陽極氧化膜著色技術(shù)可分為3 種：化學(xué)染色、電解著色及電解整體著色進(jìn)行陽極氧化鋁。

壓鑄鋁陽極氧化的工藝流程：機(jī)械拋光——除油——水洗——化學(xué)拋光——水洗——陽極氧化——水洗——封閉—-機(jī)械光亮

化學(xué)拋光商品：鋁合金壓鑄件堿性拋光液。陽極氧化商品：鋁合金壓鑄件陽極氧化液

東莞海盈精密五金有限公司，主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。

在很多的工作場合中，我們都需要進(jìn)行鋁氧化加工的處理，這樣可以提升材料的使用性能。那么，在進(jìn)行鋁氧化加工前后究竟有哪些不同呢？鋁氧化廠就帶大家來了解下具體的內(nèi)容吧！

對于這個問題，我們可以從三個方面來回答，

就是在經(jīng)過鋁氧化加工處理之后，會在材料的表面生成一層致密的氧化膜，這樣即使是長時間在空氣中防止也可以防止里面的鋁材料發(fā)生氧化。

第二就是不經(jīng)過氧化處理的綠材料在空氣中長期放置的話，很容易出現(xiàn)腐蝕的問題，比較容易出現(xiàn)黃斑或者是黑斑。

陽極氧化工藝對染色的影響

硫酸濃度，控制在180—200g／l。稍高的硫酸濃度是可促進(jìn)氧化膜的溶解反應(yīng)加快，利于孔隙的擴(kuò)張，更易于染色；鋁離子濃度，控制在5—15 g／l。鋁離子小于5g／l，生成的氧化膜吸附能力降低，影響上色速度，鋁離子大于15 g／l時，氧化膜的均勻性受到影響，容易出現(xiàn)不規(guī)則的膜層。氧化溫度，控制在20℃左右，氧化槽液的溫度對染色的影響非常顯著，過低的溫度致使氧化膜的膜孔致密，染色速度顯著減緩；溫度過高，氧化膜蔬松，容易粉化，不利于染色的控制，氧化槽的溫差變化應(yīng)在2℃以內(nèi)為宜。

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